Installation d’une station SL-1024 chez Armor Chimie
'}}

Publié le

Plublié par

Introduction

Armor Chimie nous a contactés dans le cadre de la réorganisation de son poste de lavage interne. L’entreprise utilise régulièrement des IBC / GRV pour le stockage et le transfert de produits liquides, et le nettoyage manuel de ces contenants devenait trop long, trop variable et peu confortable pour les opérateurs.

Le besoin était de mettre en place une solution plus fiable, capable de traiter des contenants de grand volume tout en s’intégrant dans l’atelier existant. Après échange avec les équipes sur place, nous avons orienté le projet vers une station SL-1024, adaptée au lavage d’IBC et pensée pour un usage industriel régulier.

Station SL-1024 installée pour le lavage régulier d’IBC en atelier de production.

Avant la validation de la commande, nous avons étudié les contraintes du site : dimensions des contenants, emplacement disponible, arrivée d’eau, évacuation, alimentation électrique et circulation autour du poste de lavage. Cette étape a permis de confirmer que la station pouvait être installée sans modification lourde de l’atelier.

La machine a ensuite été préparée dans notre atelier, avec une configuration adaptée au besoin du client. La livraison a été organisée directement sur site afin de limiter l’interruption de l’activité et de permettre une mise en service rapide.

L’objectif était de fiabiliser le lavage des IBC sans complexifier le quotidien des opérateurs.

Lors de l’installation, la présence d’une arrivée d’eau à proximité, d’une évacuation déjà disponible et d’un espace suffisant autour du poste a facilité la mise en place de la SL-1024. Nous avons procédé au positionnement de la machine, aux raccordements, aux premiers contrôles, puis aux essais de fonctionnement avec les équipes du site.

Conclusion

Besoin initial : Armor Chimie souhaitait fiabiliser le lavage de ses IBC / GRV et réduire les contraintes liées au nettoyage manuel.

Solution retenue : La station SL-1024 a été choisie pour sa compatibilité avec les contenants de grand volume et son usage industriel régulier.

Préparation du projet : Nous avons vérifié l’emplacement, l’arrivée d’eau, l’évacuation, l’alimentation électrique et l’espace de circulation autour du poste.

Installation sur site : La machine a été livrée, positionnée, raccordée puis testée avec les équipes du client.

Résultat obtenu : Le poste de lavage est aujourd’hui plus structuré, plus confortable pour les opérateurs et mieux adapté aux besoins de production.

Pour aller plus loin

Retrouvez les documents associés à cette publication ou consultez l’ensemble des articles disponibles sur l’intranet.

Spécialiste des solutions de lavage,

rincage et décontamination pour l'industrie.

Fabrication Française

Contact

8 rue du commandant Hamon

22440 Tremuson / FRANCE

02 96 79 10 11 ou 06 86 43 03 30

t.bezard@thibe.fr

Retour en haut